Özel şekilli yay proses içeriği nedeniyle, flanging'e ek olarak, kavisli yüzey dardır ve parçalar özellikle dağınıktır, ayrıca şekil oluşturan içerik, bu nedenle şekillendirme, kalıp presleme malzemesinin çekirdeğinin şekillendirme yüzeyiyle tutarlı olmasını gerektirir, bu da kalıp yapısına neden olur. Küçük bir alan. Tasarımcılar özel şekilli yayların özelliklerini göz önünde bulunduracaklardır, ancak bağlayıcı çekirdeğinin şekillendirme kılavuzu kayar vuruşunu göz ardı eder, ancak genellikle bazı dezavantajları vardır:
1. Presleme malzemesi çekirdeği, döküm ile oluşturulan karmaşık bir profil yüzeyidir ve daha sonra kılavuz yüzeyi işlenir. İşlenmiş yüzeyi ve kalıp kılavuz yüzeyini oluşturduktan sonra bir boşluk hatası vardır. Kalıbın normal çalışması sırasında, presleme malzemesi çekirdeğinin sol/ sağ tarafı görünür. salıncak.
2. Presleme malzemesi çekirdeğinin kılavuz uzunluğu 125 mm ve gerçek kılavuz uzunluğu 100 mm olacak şekilde tasarlanmıştır. Planlanan aralıkta olmasına rağmen, 110 mm'lik bir miktar kaldırma vardır ve hareket 9 mm'lik etkili kılavuz uzunluğunu aşıyor ve presleme malzemesi çekirdeğinin tutulması kararsız. İş parçası konumlandırma yasağının dezavantajları.
3. Özel şekilli yay 100 mm'ye kadar şekillendirme yüksekliğine sahiptir ve özel bir kılavuz plakanın planlanması gerekir. İşlenmiş yüzey ile kalıp yan duvarı arasındaki boşluk tarafından yönlendirilemez. Kuvvet etkili bir şekilde ortadan kaldırılamazsa, seri üretimden sonra, uzun süreli aşınma ve yıpranma nedeniyle kılavuz boşluğu artacak ve kalıbın normal kılavuz fonksiyonu önceden kaybedilecek ve böylece kısır kalite kazalarına neden olacaktır.
