kimyasal korozyon
Yüzey kirliliği: İş parçasının yüzeyine yapışan yağ, toz, asit, alkali, tuz vb. belirli koşullar altında aşındırıcı ortama dönüştürülür ve paslanmaz çelik parçalardaki bazı bileşenlerle kimyasal olarak reaksiyona girerek kimyasal korozyon ve pas ile sonuçlanır. .
Yüzey çizikleri: Pasivasyon filmine çeşitli çiziklerin neden olduğu hasar, paslanmaz çeliğin koruyucu özelliğini azaltır ve kimyasal ortamla reaksiyona girmesi kolaydır, bu da kimyasal korozyon ve pas ile sonuçlanır.
Temizleme: Asitleme ve pasivasyondan sonra, temizlik temiz değildir ve paslanmaz çelik parçaları doğrudan aşındıran (kimyasal korozyon) artık sıvı kalmasına neden olur.
elektrokimyasal korozyon
Karbon çeliği kirliliği: Karbon çeliği parçalarla temastan kaynaklanan çizikler ve aşındırıcı ortam, birincil pil oluşturur ve elektrokimyasal korozyona neden olur.
Kesme: Kesme cürufu ve sıçrama gibi paslanmaya eğilimli maddelerin ve aşındırıcı ortamın yapışması, elektrokimyasal korozyon oluşturmak için birincil pil oluşturur.
Pişirme okulu: Alevle ısıtma alanının bileşimi ve metalografik yapısı düzensiz bir şekilde değişir ve elektrokimyasal korozyon üretmek için aşındırıcı ortamla galvanik bir pil oluşturur.
Kaynak: Kaynak bölgesindeki fiziksel kusurlar (alttan kesme, gözenekler, çatlaklar, füzyon eksikliği, penetrasyon eksikliği vb.) ve kimyasal kusurlar (kaba taneler, tane sınırlarında zayıf krom, segregasyon vb.) ve korozif ortam galvanik hücreler oluşturur. elektrokimyasal korozyon üretmek.
Malzeme: Paslanmaz çeliğin kimyasal kusurları (düzensiz bileşim, S, P safsızlıkları, vb.) ve yüzey fiziksel kusurları (gözeneklilik, kabarcıklar, çatlaklar, vb.), elektrokimyasal korozyon üretmek için korozif ortam ile galvanik hücrelerin oluşumuna elverişlidir.
Pasivasyon: Asitlemenin pasivasyon etkisi iyi değildir, bu da paslanmaz çelik yüzeyinde elektrokimyasal korozyon oluşturmak kolay olan düzensiz veya ince pasif film ile sonuçlanır.
Temizleme: Paslanmaz çeliğin kalan pasivasyon kalıntısı ve kimyasal korozyon ürünleri, paslanmaz çelik parçalarla elektrokimyasal korozyon oluşturur.
Stres konsantrasyonu, stres korozyonuna neden olmaya eğilimlidir
Kısacası, özel metalografik yapısı ve yüzey pasivasyon filmi nedeniyle paslanmaz çeliğin ortamla kimyasal reaksiyonla aşınması genellikle zordur, ancak hiçbir koşulda korozyona uğramaz. Korozif ortam ve teşviklerin (çizikler, sıçramalar, kesme cürufu vb.) varlığında, paslanmaz çelik korozif ortamlarla yavaş kimyasal ve elektrokimyasal reaksiyonlarla da korozyona uğrayabilir ve korozyon hızı belirli koşullar altında oldukça hızlıdır. Pas olayı, özellikle çukurlaşma ve çatlak korozyonu. Paslanmaz çelik parçaların korozyon mekanizması esas olarak elektrokimyasal korozyondur.
Bu nedenle paslanmaz çelik ürünlerin işlenmesi sırasında korozyon koşullarını ve teşviklerini mümkün olduğunca önlemek için tüm etkili önlemler alınmalıdır. Aslında birçok paslanma durumu ve sebepleri (çizikler, sıçramalar, kesme cürufu vb.) de ürünün görünüm kalitesi üzerinde önemli bir olumsuz etkiye sahiptir ve üstesinden gelinmelidir ve aşılmalıdır.
