Yüksek-sıcaklık yaylarının çoğu, 304 ve 305 gibi paslanmaz çelik malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik, güçlü anti-paslanma özelliklerine sahip olsa da, metal özellikleri açısından, teknik desteğimiz kesinlikle anti-paslanma gerektirecektir. -yüksek-sıcaklıklı yaylar için pas yüzey işlemi. Bir yönü, yüzey işlemlerimizin sadece koruyucu değil, aynı zamanda estetik olarak da geliştirilmiş olmasıdır.
Hangi açıdan olursa olsun, yüksek sıcaklık yay yüzey işlem sürecimiz göz ardı edilebilecek bir proje değildir.
Yüksek sıcaklık yayının çalışma ortamı, güçlü bir solvent kokusuna, daha az hava kirliliğine sahip değildir ve atık su arıtma ve deşarj işlemi basittir. Sadece PH sedimantasyon elektroforez boyasının reçinesini ayarlaması ve ardından temiz suyu boşaltması gerekir.
We designed the process flow for a domestic manufacturer: forming spring → shot peening → → upper hanger → alkaline degreasing → double water washing → (slight acid 1 percent neutralization) phosphating → double water washing → double deionized water washing → cathode system Polyurethane colorful electrophoretic paint → retraction → double water washing → auxiliary washing → baking and curing → lower hanger.
Sonuçlar: Bilyeli dövme parçacıkları, yüksek sıcaklık yayının her iki ucundaki boşluklarda yakalanacak, bilyeli dövme pürüzlü bir yüzeye neden olacak ve boya tabakasının parlak ve düz bir görünüme sahip olması için buna göre kalınlaştırılmalıdır, 10-20 mikron kalınlığında yayın esnemesine neden olacaktır. Kısaltılmış kalınlık küçülür ve fosfatlama, hidrojen gevrekleşmesine neden olur ve paslanmaz çelik yayın hizmet ömrünü azaltır.
Improvement process: forming spring → lye degreasing → centrifugal water drop → hanging → alkaline degreasing → double water washing → (slight acid neutralization 1 percent ) phosphating → double water washing → double deionized water washing → cathode system Polyurethane colorful electrophoretic paint → retraction → double water washing → auxiliary washing → baking and curing → lower hanger.
Bitirme (bitirme) işlemi, yüksek sıcaklıktaki yayını doğrudan eğri santrifüj veya sarmal salınım, girdap akımı vb. gibi bir dizi son işlem makinesine koymak ve son işlem için uygun aşındırıcılar, aşındırıcılar ve su eklemektir. Bitiricilik. Direk-görünüm, atıştan-dövülmüş olandan daha pürüzsüz.
Ayrıca yağ alma, temizleme, asitleme, fosfatlama, dehidrojenasyon vb. geleneksel işlemler azaltılır, üretim süreci basitleştirilir ve üretim sürecinde yayın pası daha az olur, bu nedenle turşuya gerek kalmaz. Dış cephedeki boyanın kalınlığı yaklaşık 10 mikron olarak kontrol edilebilmektedir.
